ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਐਡੀਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਧਾਤ ਬਾਰੇ ਸੋਚਦੇ ਹਾਂ।ਹਾਲਾਂਕਿ,3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਹੁਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਭੋਜਨ ਤੱਕ, ਸਟੈਮ ਸੈੱਲਾਂ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਲ ਤੱਕ।ਲੱਕੜ ਵੀ ਇਹਨਾਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪਦਾਰਥ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
ਹੁਣ, ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਬੈੱਡ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੀ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ.
ਨੇਚਰ ਮੈਗਜ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਇੱਕ ਰਿਪੋਰਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮਨੁੱਖ ਨੇ ਧਰਤੀ 'ਤੇ ਕੁੱਲ ਦਰੱਖਤਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦਾ 54% ਗੁਆ ਦਿੱਤਾ ਹੈ.ਜੰਗਲਾਂ ਦੀ ਕਟਾਈ ਅੱਜ ਇੱਕ ਅਸਲ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ।ਲੱਕੜ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਤਰੀਕੇ 'ਤੇ ਮੁੜ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਐਡੀਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਲੱਕੜ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਅਸੀਂ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.ਜੇਕਰ ਉਹ ਹੁਣ ਉਪਯੋਗੀ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਲੱਕੜ3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਲੱਕੜ ਨੂੰ 3D ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ।ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ 100% ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਣੇ ਨਹੀਂ ਹਨ.ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਵਿੱਚ 30-40% ਲੱਕੜ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ 60-70% ਪੋਲੀਮਰ (ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਲੱਕੜ ਦੀ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਹੁਤ ਦਿਲਚਸਪ ਹੈ.ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਜੋ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਹੋ ਸਕਣ।ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿਚ, ਜੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੱਕੜ ਦਾ ਫਾਈਬਰ ਸੜ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਲਬੇ ਵਿਚ ਗੂੜ੍ਹਾ ਟੋਨ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।ਪਰ ਯਾਦ ਰੱਖੋ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ।ਜੇ ਨੋਜ਼ਲ ਬਹੁਤ ਗਰਮ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਗਤੀ ਕਾਫ਼ੀ ਤੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਅੱਗ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਲੱਕੜ ਦੇ ਰੇਸ਼ਮ ਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਠੋਸ ਲੱਕੜ ਵਾਂਗ ਦਿਸਦਾ, ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਅਤੇ ਮਹਿਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੇਂਟ, ਕੱਟ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਭ ਤੋਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮਿਆਰੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਰਤੀ ਜਾਏਗੀ, ਪਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸੰਸਾਰ ਲਈ, ਜਿੱਥੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ੌਕ ਜਾਂ ਸਜਾਵਟੀ ਵਸਤੂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਕੁਝ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਲੱਕੜ ਫਾਈਬਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਮੇਕਰ, ਫਿਲਾਮੈਂਟਮ, ਕਲਰਫੈਬ ਜਾਂ ਫਾਰਮਫਿਊਟਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਪਾਊਡਰ ਬੈੱਡ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲੱਕੜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਲੱਕੜ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਪਾਊਡਰ ਬੈੱਡ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਇਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਬਰਾ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਰੀਕ ਭੂਰਾ ਪਾਊਡਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਰੇਤ ਵਰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਛਿੜਕਾਅ, ਜੋ ਕਿ ਡੈਸਕਟੌਪ ਮੈਟਲ (DM) ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ।ਡੀਐਮ ਨੇ ਫੋਰਸਟ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਡੀਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਹੈ।ਦੋਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਾਂਝੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ "ਸ਼ਾਪ ਸਿਸਟਮ ਫੋਰੈਸਟ ਐਡੀਸ਼ਨ" ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਦਰਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਲੱਕੜ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਬਾਇੰਡਰ ਜੈਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਲੱਕੜ ਤੋਂ ਬਣੇ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਐਂਡ-ਯੂਜ਼ ਲੱਕੜ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਅਸਲ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੰਪਿਊਟਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਰਾ ਦੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਪਰਤ-ਦਰ-ਪਰਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣੇ ਸੰਭਵ ਹਨ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਘਟਾਓ ਵਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹਨ ਅਤੇ ਬੇਕਾਰ ਹਨ।ਜ਼ਾਹਿਰ ਹੈ, ਇਸ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਫਿਲਾਮੈਂਟ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਵਿਚਾਰਨ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਅੰਤਿਮ ਨਤੀਜੇ ਵਿੱਚ FFF ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੋਵੇਗੀ.
ਲੱਕੜ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਮੋਡ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੱਕੜ ਦੀ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਇਤਿਹਾਸ ਦੀ ਬਹਾਲੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਲਗਜ਼ਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ ਤੱਕ, ਇਹਨਾਂ ਕੁਦਰਤੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਅਜੇ ਤੱਕ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ.ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਤਰਖਾਣ ਦੇ ਹੁਨਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਉਪਭੋਗਤਾ ਵੀ ਲੱਕੜ ਦੇ ਲਾਭਾਂ ਦਾ ਆਨੰਦ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ.